Codici di allarme CNC FANUC (1001 e superiori)

Questa pagina elenca i codici di allarme CNC FANUC 1001 e successivi per:

  • FANUC Serie 0i-Model D
  • FANUC Serie 0i Mate-Model D

Questi riferimenti agli allarmi possono apparire come:

  • Allarmi PS – Allarmi relativi al programma
  • Allarmi BG – Allarmi di modifica in background
  • Allarmi SR – Allarmi di comunicazione

Importante: Gli allarmi PS, BG e SR utilizzano lo stesso sistema di codici di allarme numerici condivisi.
Il solo numero dell'allarme non identifica il tipo di allarme. Il prefisso effettivo viene visualizzato solo sullo schermo del sistema CNC, ad esempio PS1001, BG1095 o SR2032.

Questa pagina è utile per:

  • Operatori CNC
  • Ingegneri di manutenzione
  • Tecnici di assistenza FANUC
  • Programmatori CNC
  • Acquirenti che verificano i significati degli allarmi prima della riparazione o sostituzione

Tabella dei codici di allarme CNC FANUC (1001 e successivi)

Il tipo di scheda di memoria non può essere utilizzato.
N. Allarme Messaggio Descrizione
1001 Modalità di controllo asse non valida La modalità di controllo asse non è valida.
1013 Errore posizione numero programma L'indirizzo O o N è stato specificato in una posizione in cui non dovrebbe esistere, ad esempio dopo un'istruzione macro.
1014 Errore formato numero programma Nessun numero è stato specificato dopo l'indirizzo O o N.
1016 Nessun EOB Il programma inserito in modalità MDI non termina con EOB (fine blocco).
1077 Programma in uso È stato tentato di eseguire, in primo piano, un programma attualmente in fase di modifica in background. Poiché un programma in fase di modifica non può essere eseguito, completare la modifica e riavviare.
1079 File programma non trovato Il programma specificato per nome file non è stato registrato nel dispositivo esterno. Ciò si verifica nella chiamata di sottoprogramma esterno.
1080 Chiamata sottoprogramma esterno ripetuta Un sottoprogramma chiamato da una chiamata di sottoprogramma esterno ha tentato un'altra chiamata di sottoprogramma esterno.
1081 Errore modalità chiamata sottoprogramma esterno La modalità corrente non consente la chiamata di sottoprogramma esterno.
1091 Parola chiamata sottoprogramma ripetuta Un'istruzione di chiamata sottoprogramma è apparsa due o più volte nello stesso blocco.
1092 Istruzione di chiamata programma macro ripetuta Un'istruzione di chiamata programma macro è apparsa due o più volte nello stesso blocco.
1093 Parola NC / M99 ripetuta In modalità di chiamata modale macro, un indirizzo diverso da O, N, P o L è stato specificato nello stesso blocco di M99.
1095 Troppe variabili di tipo II Nella specifica dell'argomento macro utente II (A, B, C, I, J, K, I, J, K, ...), sono stati specificati più di 10 set di I, J, K anche se sono consentiti solo 10 set.
1096 Nome variabile non valido È stato specificato un nome di variabile che non può essere utilizzato. È stato comandato un codice che non può essere utilizzato come nome di variabile. Il comando di [#_OFSxx] inoltre non corrisponde al tipo di memoria di compensazione utensile corrente (A/C).
1097 Nome variabile troppo lungo Il nome variabile specificato è troppo lungo.
1098 Nome variabile non trovato Il nome variabile specificato non è stato registrato e pertanto non può essere utilizzato.
1099 Suffisso non valido in [ ] Un suffisso richiesto in [ ] non è stato specificato per un nome variabile che ne necessita, o un suffisso è stato specificato per un nome variabile che non ne necessita. Il valore del suffisso specificato in [ ] potrebbe anche essere fuori range.
1100 Errore di annullamento (chiamata non modale) G67 (annullamento chiamata) è stato comandato anche se la macchina non era in modalità di chiamata modale macro (G66).
1101 Separazione istruzione CNC non valida Un'interruzione è stata eseguita mentre l'interruzione macro utente non è consentita in uno stato contenente comandi di movimento.
1115 Lettura variabile protetta Una variabile che può essere utilizzata solo sul lato sinistro di un'espressione è stata utilizzata sul lato destro.
1120 Formato variabile non valido In una funzione con due argomenti, come ATAN o POW, la specifica dell'argomento non è corretta.
1124 Nessuna istruzione DO Non è stata trovata un'istruzione DO corrispondente all'istruzione END nel programma macro utente.
1125 Formato espressione macro non valido L'espressione nell'istruzione macro utente non è corretta. Anche il formato del programma parametro potrebbe essere errato. Questo allarme appare anche quando la schermata visualizzata non corrisponde al tipo di dati in ingresso, come i dati di manutenzione periodica o i dati del menu di selezione degli elementi macchina.
1128 Numero di sequenza fuori range Il numero di sequenza di destinazione utilizzato in GOTO o comandi macro utente simili è al di fuori dell'intervallo da 1 a 99999.
1131 Nessuna parentesi sinistra ( Il numero di “(” nell'istruzione macro utente è inferiore al numero di “)”.
1132 Nessuna parentesi destra ) Il numero di “)” nell'istruzione macro utente è inferiore al numero di “(”.
1133 Nessun “=” Nell'istruzione aritmetica dell'istruzione macro utente, manca l'operatore di assegnazione “=”.
1134 Nessuna “,” Un'istruzione macro utente che richiede “,” è stata specificata senza di essa.
1137 Errore formato istruzione IF Il formato dell'istruzione IF nel programma macro utente non è corretto.
1138 Errore formato istruzione WHILE Il formato dell'istruzione WHILE nel programma macro utente non è corretto.
1139 Errore formato istruzione SETVN Il formato dell'istruzione SETVN nel programma macro utente non è corretto.
1141 Carattere non valido nel nome variabile Un carattere che non può essere utilizzato in un nome variabile è stato utilizzato nell'istruzione SETVN del programma macro utente.
1142 Nome variabile troppo lungo (SETVN) In un'istruzione SETVN, è stato tentato di registrare un nome variabile più lungo di 8 caratteri.
1143 Errore formato istruzione BPRNT / DPRNT Il formato di un'istruzione BPRNT o DPRNT non è corretto.
1144 Errore formato G10 L'ingresso dati relativo al numero L in G10, o la funzione corrispondente, non è in uno stato valido. Indirizzi come P o R richiesti per l'impostazione dei dati non sono stati specificati, sono stati specificati indirizzi non correlati, o il segno, il punto decimale o l'intervallo del valore dell'indirizzo sono errati.
1160 Overflow dati comando Si è verificato un overflow dei dati di posizione interna del CNC. Questo allarme si verifica anche quando il risultato calcolato della conversione delle coordinate, dell'offset o dell'intervento manuale supera l'intervallo massimo di comando di traslazione.
1180 Tutti gli assi paralleli sono in stato di dwell [T] Tutti gli assi comandati dall'operazione automatica sono in stato di dwell.
1196 Selezione asse di foratura non valida Il comando dell'asse di foratura nel ciclo fisso di foratura non è corretto. Nessun comando Z-point per l'asse di foratura esiste nel blocco contenente il codice G del ciclo fisso.
1200 Riferimento di ritorno con encoder a impulsi non valido Nel ritorno del riferimento del metodo a griglia, il segnale di un giro non è arrivato prima della posizione del dog di decelerazione, quindi la posizione della griglia non può essere determinata. Questo allarme può verificarsi anche se l'asse non ha mai raggiunto una velocità di avanzamento superiore all'errore del servo impostato dal parametro n. 1836 prima del rilascio dell'interruttore di fine corsa di decelerazione.
1202 F non comandato in G93 [M] In modalità di avanzamento a tempo inverso (G93), il codice F non è trattato come modale e deve quindi essere specificato in ogni blocco.
1223 Errore dettaglio mandrino (Errore selezione mandrino) Un comando relativo al mandrino è stato eseguito mentre il mandrino di destinazione non era stato impostato correttamente.
1298 Comando di conversione Metrico / Pollici non valido Si è verificato un errore durante la conversione metrico/pollici.
1300 Indirizzo non valido Durante l'input esterno di parametri, dati di compensazione errore di passo o input di parametri tramite G10, è stato specificato un indirizzo di numero di asse anche se il parametro non è un parametro di tipo asse. Questo allarme può verificarsi anche nei file di parametri di esclusione avviso di cambio impostazione da dispositivi esterni se il formato del file non è corretto.
1301 Indirizzo mancante Durante l'input esterno di parametri, dati di compensazione errore di passo o input di parametri G10, è stato specificato un parametro di tipo asse senza un numero di asse, oppure sono stati omessi indirizzi richiesti come N, P o R. Questo allarme può verificarsi anche quando un file di parametri di esclusione avviso di cambio impostazione manca di blocchi richiesti o ha un ordine di indirizzi errato.
1302 Numero dati non validoDurante l'immissione esterna di parametri, dati di compensazione dell'errore di passo o input del parametro G10, è stato specificato un numero di dato inesistente. Questo allarme può verificarsi anche se altri valori di indirizzo non sono validi.
1303 Numero asse non valido Durante l'immissione esterna di parametri o l'input del parametro G10, il numero di asse specificato supera il numero massimo di assi controllati.
1304 Troppe cifre Durante l'immissione esterna di parametri o dati di compensazione dell'errore di passo, il numero di cifre supera l'intervallo consentito.
1305 Dati fuori intervallo Durante l'immissione esterna di parametri, dati di compensazione dell'errore di passo o input di dati G10, i dati specificati superano l'intervallo consentito. Anche le parole di istruzione NC che hanno limiti di comando emetteranno questo allarme quando tali limiti vengono superati.
1306 Numero asse mancante Durante l'immissione esterna di parametri, un numero di asse (indirizzo A) non è stato specificato dove richiesto.
1307 Uso illegale del segno meno Durante l'immissione esterna di parametri, dati di compensazione dell'errore di passo o input G10, l'uso del segno non è valido. È stato specificato un segno per un indirizzo che non lo consente.
1308 Dati mancanti Durante l'immissione esterna di parametri o dati di compensazione dell'errore di passo, nessun valore è stato specificato dopo un indirizzo.
1329 Numero gruppo macchina non valido Durante l'immissione esterna di parametri o l'input G10, l'indirizzo del numero di percorso supera il numero massimo di percorsi controllati.
1330 Numero mandrino non valido Durante l'immissione esterna di parametri o l'input G10, l'indirizzo del numero di mandrino supera il numero massimo di mandrini controllati.
1331 Numero percorso errato Durante l'immissione esterna di parametri o l'input G10, l'indirizzo del numero di percorso supera il numero massimo di percorsi controllati.
1332 Errore blocco scrittura dati Durante il caricamento esterno di parametri, dati di compensazione dell'errore di passo o dati del sistema di coordinate di lavoro, i dati non possono essere caricati.
1333 Errore di scrittura dati Durante il caricamento esterno di vari tipi di dati, i dati non possono essere scritti.
1470 Parametro G40.1–G42.1 mancante [M] L'impostazione dei parametri relativi al controllo della direzione normale non è corretta. Le possibili cause includono: il numero di asse impostato nel parametro n. 5480 è al di fuori dell'intervallo dell'asse controllato, l'asse non è impostato come asse rotante o il parametro della velocità di avanzamento n. 5481 per l'inserimento della rotazione dell'asse di controllo della direzione normale non rientra nell'intervallo 1–15000 mm/min.
1508 Codice M duplicato (inversione tavola index) [M] Un'altra funzione utilizza già lo stesso codice M. Questo si applica all'indicizzazione della tavola index.
1509 Codice M duplicato (orientamento mandrino) [T] Un'altra funzione utilizza già lo stesso codice M. Questo si applica al posizionamento/orientamento del mandrino.
1510 Codice M duplicato (posizionamento mandrino) [T] Un'altra funzione utilizza già lo stesso codice M. Questo si applica al posizionamento del mandrino.
1511 Codice M duplicato (annullamento modalità posizionamento mandrino) [T] Un'altra funzione utilizza già lo stesso codice M. Questo si applica all'annullamento della modalità di posizionamento del mandrino.
1533 Underflow indirizzo F (G95) In modalità di avanzamento per giro, la velocità di avanzamento dell'asse di foratura calcolata dal comando F / comando S è troppo lenta.
1534 Overflow indirizzo F (G95) In modalità di avanzamento per giro, la velocità di avanzamento dell'asse di foratura calcolata dal comando F / comando S è troppo veloce.
1537 Underflow indirizzo F (Override) La velocità di avanzamento dopo l'applicazione dell'override al comando F è troppo lenta.
1538 Overflow indirizzo F (Override) La velocità di avanzamento dopo l'applicazione dell'override al comando F è troppo veloce.
1541 Comando S = 0 Il comando S è 0.
1543 Errore impostazione rapporto di trasmissione [T] Nella funzione di posizionamento mandrino, il rapporto di trasmissione tra il mandrino e il coder di posizione, o il conteggio degli impulsi del coder di posizione, è impostato in modo errato.
1544 Comando S troppo grande Il comando S supera la velocità massima del mandrino.
1548 Modalità asse di controllo errata Un comando asse di posizionamento mandrino / asse di controllo contorno Cs è stato specificato durante il cambio della modalità asse di controllo.
1561 Angolo di indicizzazione non valido [M] L'angolo di rotazione specificato non è un multiplo intero dell'angolo di indicizzazione minimo.
1564 Asse tavola index comandato insieme ad altri assi [M] L'asse di indicizzazione della tavola index è stato specificato nello stesso blocco di un altro asse.
1567 Comando asse tavola index ripetuto [M] È stato emesso un comando di indicizzazione a un asse che si sta muovendo o la cui sequenza di indicizzazione della tavola index non è ancora stata completata.
1590 Errore TH È stato rilevato un errore TH durante la lettura dei dati dal dispositivo di input. Il codice di input che ha causato l'errore TH e la sua posizione del carattere possono essere controllati sulla schermata di diagnostica.
1591 Errore controllo TV È stato rilevato un errore di controllo TV in un singolo blocco. Il controllo TV può essere soppresso dal parametro TVC (N. 0000#0).
1592 Fine record Il codice EOR (fine record) è stato specificato a metà di un blocco. Questo allarme si verifica anche quando si legge il segno di percentuale finale di un programma NC o quando il blocco specificato non può essere trovato durante il riavvio del programma.
1593 Errore impostazione parametro EGB [M] L'impostazione dei parametri relativi a EGB non è corretta. Possibili cause: 1) il parametro SYN (N. 2011#0) non è corretto, 2) l'asse slave specificato da G81 non è impostato come asse rotante o 3) il numero di impulsi per giro non è stato impostato nei parametri N. 7772 / N. 7773.
1594 Errore formato EGB [M] Il formato del blocco di comando EGB non è corretto. Possibili cause: 1) T (numero di denti) non è stato specificato nel blocco G81, 2) è stato specificato un dato fuori intervallo in T, L, P o Q, o 3) P o Q sono stati specificati in modo errato nel blocco G81.
1595 Comando non valido in modalità EGB [M] È stato specificato un comando che non può essere utilizzato nella sincronizzazione basata su EGB, come i comandi dell'asse slave G27, G28, G29, G30, G33, G53 o i comandi di conversione pollici/metrico come G20 / G21.
1596 Overflow EGB [M] Si è verificato un overflow durante il calcolo del coefficiente di sincronizzazione.
1597 Errore formato fase automatica EGB [M] Il formato di G80 o G81 nella regolazione automatica della fase EGB non è corretto. R è fuori dall'intervallo di comando consentito.
1598 Errore impostazione parametro fase automatica EGB [M] L'impostazione dei parametri relativi alla regolazione automatica della fase EGB non è corretta. Possibili cause: 1) i parametri di accelerazione/decelerazione non sono corretti, 2) i parametri di regolazione automatica della fase non sono corretti.
1805 Comando I/F input/output non valido [Dispositivo di ingresso/uscita] È stato specificato un comando non valido durante l'elaborazione di ingresso/uscita. [Ritorno a punto di riferimento G30] Il numero di indirizzo P per il 2° al 4° punto di ritorno a punto di riferimento è fuori dall'intervallo da 2 a 4. [Pausa per giro] Il comando di rotazione del mandrino è 0 durante il comando di pausa per giro.
1806 Tipo di dispositivo non corrispondente È stato specificato un comando nelle impostazioni che non può essere eseguito dal dispositivo di input/output selezionato. Ad esempio, il riavvolgimento all'inizio del file è stato specificato per un disco non FANUC.
1807 Errore impostazione parametro input/output È stata specificata un'interfaccia di input/output non valida. Le impostazioni dei parametri per la velocità di trasmissione, i bit di stop o la selezione del protocollo di comunicazione tra CNC e dispositivo I/O esterno non sono corrette.
1808 Due dispositivi aperti È stata eseguita un'operazione di apertura per un dispositivo di input/output mentre un altro dispositivo era già aperto.
1820 Stato segnale non corretto 1) Quando si utilizza il segnale di preimpostazione del sistema di coordinate di lavoro per ogni asse, non tutti gli assi erano fermi o il segnale è stato attivato in uno stato non valido. 2) Quando è stato comandato un codice M che richiede il segnale di preimpostazione, il segnale non è stato inserito. 3) Il blocco della funzione ausiliaria è attivo.
1823 Errore formato dati (1) Nessun bit di stop è stato rilevato nel carattere ricevuto dal dispositivo di input/output collegato all'interfaccia lettore/perforatore 1.
1830 Segnale DR spento (2) Durante l'input/output tramite l'interfaccia lettore/perforatore 2, il segnale di pronto (DR) dal dispositivo I/O è stato interrotto. Possibili cause: spegnimento del dispositivo I/O, cavo scollegato o scheda a circuiti stampati difettosa.
1832 Errore di comunicazione (2) Durante la lettura dei dati tramite l'interfaccia lettore/perforatore 2, si è verificato un overflow, un errore di parità o un errore di framing. Il conteggio dei bit di input, l'impostazione della velocità di trasmissione o il numero di specifica del dispositivo I/O potrebbero essere errati.
1833 Errore formato dati (2) Nessun bit di stop è stato rilevato nel carattere ricevuto dal dispositivo di input/output collegato all'interfaccia lettore/perforatore 2.
1834 Overflow buffer (2)Durante l'input da lettore / interfaccia a perforatore 2 alla memoria, l'input non si è interrotto nonostante fosse stato specificato l'arresto di lettura e siano stati letti altri 10 caratteri. Il dispositivo I/O o la scheda a circuito stampato potrebbero essere difettosi.
1912 Errore del driver dispositivo V (aperto) Si è verificato un errore nel controllo del driver del dispositivo.
1925 PERCORSO / FILE ILLEGALE (MEMORIA USB) Il percorso o il nome del file specificato non è corretto.
1926 ACCESSO NEGATO (MEMORIA USB) Accesso alla memoria USB non riuscito.
1927 DISPOSITIVO IN FASE DI FORMATTAZIONE (MEMORIA USB) La memoria USB è in fase di formattazione.
1928 DISPOSITIVO NON TROVATO (MEMORIA USB) La memoria USB non è inserita. Verificare il collegamento.
1932 DISPOSITIVO PIENO (MEMORIA USB) La memoria USB non ha capacità sufficiente.
1937 DISPOSITIVO DANNEGGIATO (MEMORIA USB) Il formato della memoria USB non è corretto. Formattarla con FAT o FAT32. Se il problema persiste, sostituire la memoria USB.
1938 FINE DEL FILE TROVATA (MEMORIA USB) La fine del file è stata rilevata prima della lettura dell'EOR (%). Il file potrebbe essere danneggiato.
1951 DISPOSITIVO OCCUPATO (MEMORIA USB) La memoria USB è occupata.
1953 RIMOSSO DURANTE L'ACCESSO (MEMORIA USB) La memoria USB è stata rimossa durante l'accesso.
1954 PERCORSO / FILE ESISTE (MEMORIA USB) Il percorso o il file specificato esiste già.
1955 PERCORSO / FILE NON TROVATO (MEMORIA USB) Il percorso o il file specificato non è stato trovato.
1956 SOVRACORRENTE DISPOSITIVO (MEMORIA USB) Si è verificata una sovracorrente nella memoria USB. Sostituire la memoria USB.
1957 ERRORE DI PARITÀ (MEMORIA USB) Si è verificato un errore di parità nella memoria USB. Spegnere temporaneamente l'alimentazione CNC.
1958 FUNZIONE USB DISABILITATA La funzione USB è disabilitata e pertanto non può essere utilizzata.
1960 Errore di accesso (scheda di memoria) L'accesso alla scheda di memoria non è valido. Se questo allarme si verifica durante l'input, il rilevamento del codice EOR non viene eseguito e la lettura continua fino alla fine del file.
1961 Non pronto (scheda di memoria) La scheda di memoria non è pronta.
1962 Scheda piena (scheda di memoria) Lo spazio disponibile sulla scheda di memoria è insufficiente.
1963 Scheda protetta (scheda di memoria) La scheda di memoria è protetta da scrittura.
1964 Scheda non installata (scheda di memoria) La scheda di memoria non può essere riconosciuta.
1965 Directory piena (scheda di memoria) Non è possibile creare un file nella directory principale della scheda di memoria.
1966 File non trovato (scheda di memoria) Il file specificato non è stato trovato sulla scheda di memoria.
1967 File protetto (scheda di memoria) La scheda di memoria è protetta da scrittura.
1968 Nome file illegale (scheda di memoria) Il nome del file sulla scheda di memoria non è valido.
1969 Formato non corretto (scheda di memoria) Controllare il nome del file.
1970 Tipo di scheda non corretto (scheda di memoria)
1971 Errore di cancellazione (scheda di memoria) Si è verificato un errore durante la cancellazione della scheda di memoria.
1972 Tensione batteria scarica (scheda di memoria) La batteria della scheda di memoria è scarica.
1973 Il file esiste già Un file con lo stesso nome esiste già sulla scheda di memoria.
2032 Errore Ethernet integrato / server dati È stato restituito un errore nella funzione Ethernet integrata o del server dati. Controllare la schermata del messaggio di errore dettagliato dell'Ethernet integrato o del server dati.
2051 #200–#499 Errore di input variabile macro comune codice P È stato tentato di inserire una variabile comune macro utente inesistente nel sistema.
2052 #500–#549 Errore di selezione variabile macro comune codice P (SETVN non consentito) Non è possibile inserire un nome di variabile. SETVN non può essere specificato per le variabili comuni macro P-CODE da #500 a #549.
2053 Numero variabile codice P fuori intervallo È stato tentato di inserire una variabile dedicata P-CODE inesistente nel sistema.
2054 Numero variabile codice P esteso fuori intervallo È stato tentato di inserire una variabile dedicata P-CODE estesa inesistente nel sistema.
4010 Numero reale illegale nel buffer di output Il valore reale specificato nel buffer di output non è corretto.
5006 Troppe parole in un blocco Il numero di parole specificato in un blocco di programma supera il limite consentito. Il massimo è generalmente di 26 parole, anche se varia in base al sistema NC. Dividere le parole di comando in due blocchi.
5007 Distanza troppo lunga L'entità del movimento supera il valore massimo di comando a causa di compensazione, calcolo dell'intersezione, interpolazione o calcoli simili. Controllare le coordinate del programma e i valori di compensazione. Se il display diagnostico n. 4102 è vicino al valore massimo di comando, aggiungere il preset di coordinate di lavoro G92.1 nel programma (o G50.3 per il sistema di codice G serie T A).
5009 Velocità di avanzamento = 0 (velocità a secco) Il parametro n. 1410 per la velocità di prova a secco, o il parametro n. 1430 per la velocità massima di avanzamento di taglio di ciascun asse, è impostato su 0.
5010 Fine record Il codice EOR (fine record) è stato specificato al centro di un blocco. Questo allarme si verifica anche durante la lettura del segno di percentuale finale di un programma NC.
5011 Velocità di avanzamento = 0 (velocità massima di avanzamento di taglio) Il valore del parametro per la velocità massima di avanzamento di taglio, n. 1430 o n. 1432, è impostato su 0. Il parametro n. 1432 viene utilizzato quando l'accelerazione/decelerazione di interpolazione prima del movimento è valida; altrimenti viene utilizzato il n. 1430.
5014 Dati di tracciamento non trovati Il trasferimento dei dati non può essere eseguito perché non esistono dati di tracciamento.
5016 Combinazione di codici M illegale Codici M appartenenti allo stesso gruppo sono stati combinati nello stesso blocco, oppure un codice M che deve essere comandato da solo è stato specificato insieme ad un altro comando.
5018 Errore velocità mandrino lavorazione poligonale [T] Nella modalità G51.2, il rapporto di velocità di rotazione comandato non può essere mantenuto perché la velocità del mandrino o la velocità dell'asse di sincronizzazione poligonale supera il valore bloccato o è troppo bassa. Nella lavorazione poligonale mandrino-mandrino, i dettagli vengono visualizzati sul display diagnostico n. 471.
5020 Errore parametro riavvio programma Nella prova a secco, il parametro n. 7310 che specifica l'ordine degli assi per lo spostamento nella posizione di riavvio della lavorazione non è corretto. L'intervallo valido è da 1 al numero di assi controllati.
5043 Troppi livelli di annidamento G68 La conversione di coordinate 3D è stata specificata tre o più volte. Per eseguire una nuova conversione di coordinate, annullare prima la conversione corrente e quindi specificare quella nuova.
5044 Errore formato G68 Il blocco di comando di conversione coordinate 3D contiene un errore: 1) I, J, K non sono stati specificati nel blocco di comando (sistemi tornio), 2) I, J, K sono tutti 0, o 3) l'angolo di rotazione R non è stato specificato.
5046 Parametri illegali (compensazione rettilineità) [M] Le impostazioni dei parametri relative alla compensazione della rettilineità non sono corrette. Le possibili cause includono: 1) numeri di asse non validi per l'asse di movimento o l'asse di compensazione, 2) relazione dimensionale errata dei numeri dei punti di compensazione, 3) punti di compensazione al di fuori dell'intervallo di compensazione dell'errore di passo, o 4) entità di compensazione troppo grande o troppo piccola in ogni punto di compensazione.
5064 Unità di impostazione diverse negli assi piani L'interpolazione ad arco è stata specificata su un piano composto da assi con diverse unità di impostazione.
5065 Unità di impostazione diverse negli assi di comando Nel controllo assi PMC, assi con unità di impostazione diverse sono stati impostati nello stesso gruppo DI/DO. Correggere il parametro n. 8010.
5073 Nessun punto decimale In un comando in cui è richiesto un punto decimale, non è stato inserito alcun punto decimale.
5074 Indirizzo duplicato Lo stesso indirizzo è apparso due o più volte nello stesso blocco, oppure sono stati specificati due o più codici G appartenenti allo stesso gruppo.
5110 Codice G inappropriato È stato specificato un codice G che non può essere utilizzato nella modalità di controllo anticipato / controllo anticipato AI / controllo contorno AI.
5130 Conflitto comando controllo assi NC e PMCIl comando NC e il comando di controllo asse PMC sono in conflitto tra loro. Rivedere il programma o il programma ladder.
5131 Comando NC incompatibile Il controllo dell'asse PMC e la conversione delle coordinate 3D o l'interpolazione delle coordinate polari sono stati specificati contemporaneamente. Rivedere il programma o il programma ladder.
5195 Direzione non trovata [T] Nella funzione B di input diretto della misurazione della compensazione utensile, l'operazione di misurazione non è valida. Le possibili cause includono la direzione del polso memorizzato non determinata, il movimento dell'utensile su due assi contemporaneamente o la mancata corrispondenza tra la direzione del segnale di scrittura della compensazione e la direzione effettiva del movimento dell'asse.
5219 Impossibile tornare L'intervento manuale e il ritorno non possono essere eseguiti durante la conversione di coordinate 3D o il comando di indicizzazione della superficie inclinata.
5220 Modalità di regolazione del punto di riferimento Il parametro DATx (No.1819#2) per l'impostazione automatica della posizione del punto di riferimento è impostato su 1. In modalità manuale, posizionare la macchina sul punto di riferimento ed eseguire il ritorno manuale al riferimento.
5257 G41/G42 non consentito in modalità MDI La compensazione del raggio di taglio o la compensazione del raggio della punta dell'utensile è stata specificata in modalità MDI. Questo dipende dal parametro MCR (No.5008#4).
5303 Errore touch panel La connessione del touch panel non è corretta, o l'inizializzazione del touch panel è fallita all'accensione. Eliminare la causa e riaccendere.
5305 Errore comando P selezione mandrino Nella funzione di selezione del mandrino che utilizza l'indirizzo P sotto controllo multi-mandrino: 1) l'indirizzo P non è stato specificato, 2) il codice P del mandrino selezionato non è impostato nel parametro No.3781, 3) è stato specificato un codice G che non può essere utilizzato con S_P_, 4) il controllo multi-mandrino non è attivo perché il parametro EMS (No.3702#1) è 1, 5) il numero dell'amplificatore del mandrino non è impostato nel parametro No.3717, 6) un comando mandrino è stato eseguito da un percorso proibito, o 7) il parametro No.11090 non è valido.
5306 Errore di commutazione modalità La commutazione della modalità di avvio non è stata eseguita correttamente. È stata eseguita una macro di contatto mentre non si era nello stato di reset, durante il reset o durante l'arresto di emergenza.
5324 Ritorno al riferimento non completato Il ritorno manuale al riferimento non può essere eseguito durante la conversione di coordinate 3D o il comando di indicizzazione della superficie inclinata.
5329 M98 e comando NC nello stesso blocco In modalità ciclo fisso, è stata specificata una chiamata a sottoprogramma in un blocco che non era un blocco a comando singolo. Rivedere il programma.
5330 ERRORE FORMATO G50.9 Il formato del blocco di comando di output della funzione ausiliaria durante il movimento dell'asse non è corretto. Le possibili cause includono: nessun valore di coordinata nel blocco G50.9, codice M o codice B incluso, G50.9 utilizzato durante la modalità ciclo fisso o G50.9 specificato continuamente in più di due blocchi consecutivi.
5331 POSIZIONE COMANDATA ILLEGALE La posizione di coordinata assoluta comandata non è stata raggiunta. Il valore di coordinata o il comando di movimento specificato nel blocco G50.9 non è corretto.
5339 Errore di formato nel controllo sincrono / misto / sovrapposto programmato [T] I valori di P, Q o L comandati da G51.4 / G50.4 / G51.5 / G50.5 / G51.6 / G50.6 non sono validi, o i valori del parametro No.12600 sono duplicati.
5346 Eseguire il ritorno al riferimento Le coordinate dell'asse di controllo del profilo Cs non sono state stabilite per motivi quali: CSPENx=0, nessuna informazione di posizione ricevuta dall'amplificatore del mandrino, servo spento durante la stabilizzazione delle coordinate, arresto di emergenza durante la stabilizzazione, asse Cs in controllo sincrono o sovrapposto, annullamento del controllo misto durante la stabilizzazione, o tentativo di avviare il controllo sincrono / misto / sovrapposto durante la stabilizzazione delle coordinate. Eseguire il ritorno manuale al riferimento.
5362 Commutazione Metrico / Pollici all'origine La commutazione pollici / metrico è stata eseguita lontano dal punto di riferimento. Spostarsi nella posizione del punto di riferimento ed eseguire quindi la commutazione.
5384 Maschiatura rigida impossibile da annullare Nella maschiatura rigida con ritorno tramite G30, la modalità del sistema di coordinate durante l'interruzione della maschiatura rigida e durante il ritorno della maschiatura rigida è diversa.
5391 G92 non può essere comandato [M] L'impostazione delle coordinate di lavoro G92 non può essere comandata nello stato attuale. Ciò si verifica, ad esempio, quando il tipo di spostamento della compensazione della lunghezza dell'utensile è stato modificato senza un comando assoluto, o quando G92 è stato specificato nello stesso blocco di G49.
5395 Troppi assi Cs Il numero di assi impostati per il controllo del profilo Cs supera il massimo del sistema. Controllare il parametro No.1023. Se si verifica questo allarme, l'arresto di emergenza non può essere rilasciato.
5445 Comando di movimento non consentito in G39 L'interpolazione circolare d'angolo (G39) per la compensazione del raggio di taglio o la compensazione del raggio della punta dell'utensile non è stata specificata come un unico comando ma insieme a un comando di movimento. Rivedere il programma.
5446 Nessun vettore di evitamento interferenze in G41/G42 Nella funzione di evitamento del controllo di interferenza della compensazione del raggio di taglio o della compensazione del raggio della punta dell'utensile, non esiste alcun vettore di evitamento di interferenza.
5447 Evitamento interferenze pericolose in G41/G42 Nella funzione di evitamento del controllo di interferenza della compensazione del raggio di taglio o della compensazione del raggio della punta dell'utensile, l'esecuzione del movimento di evitamento è giudicata pericolosa.
5448 Si verifica un'interferenza durante l'evitamento G41/G42 Nella funzione di evitamento del controllo di interferenza della compensazione del raggio di taglio o della compensazione del raggio della punta dell'utensile, l'interferenza persiste anche per il vettore di controllo di interferenza già generato.
5456 G68.2 comandato di nuovo in G68.2 Il comando di indicizzazione della superficie inclinata G68.2 è stato specificato due o più volte. Per eseguire una nuova conversione di coordinate, annullare prima quella attuale e quindi specificare la conversione successiva.
5457 Errore di formato G68.2 / G68.3 Il formato di G68.2 non è corretto.
5458 Uso illegale di G53.1 / G53.6 G53.1 / G53.6 è stato specificato prima di G68.2, G53.1 / G53.6 non è stato specificato come un unico comando o nessun utensile è stato specificato nel comando G53.6.
5459 Parametri macchina non corretti I parametri di configurazione della macchina No.19665–No.19667, No.19680–No.19714 e No.12321 non sono corretti; gli assi impostati nei parametri No.19681 / No.19686 non sono assi rotanti; i 3 assi di base non sono impostati nel parametro No.1022; o nell'indicizzazione della superficie inclinata, il punto finale dell'asse rotante calcolato non rientra nell'intervallo specificato dai parametri No.19741–No.19744.
5523 Stato di attesa certificazione opzione L'opzione è in stato di attesa di certificazione. Questo allarme può essere annullato tramite reset solo entro il periodo di validità, che è di 30 giorni dal verificarsi dell'allarme. Durante il periodo di validità, il lavoro di certificazione deve essere richiesto al servizio FANUC. Se la certificazione non viene completata entro il periodo di validità, si verifica l'allarme PS5524 e non può più essere annullato tramite reset.
5524 Stato di attesa certificazione opzione (scaduto) Il periodo di validità dello stato di attesa della certificazione dell'opzione è scaduto. Questo allarme non può essere annullato tramite reset. Per annullare l'allarme, il lavoro di certificazione deve essere richiesto al servizio FANUC.

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Fonte di riferimento: Beijing FANUC. Questo articolo si basa sulla documentazione tecnica fornita da Beijing FANUC.

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