I sistemi CNC FANUC sono ampiamente utilizzati nell'automazione industriale, ma gli utenti possono incontrare vari allarmi e problemi di configurazione durante il funzionamento.
In questa guida, tratteremo i problemi comuni dei CNC FANUC, come l'allarme EX107, i problemi di tensione del DC LINK e la configurazione del 4° asse, insieme a soluzioni pratiche.
Con oltre 30 anni di esperienza, REACO CNC fornisce supporto professionale, pezzi di ricambio e servizi di riparazione per sistemi CNC FANUC in tutto il mondo.
Domande Frequenti (FAQ)
1. Quali parametri devono essere modificati quando si aggiunge un 4° asse a FANUC 0i-MF?
Quando si aggiunge un 4° asse, è necessario configurare i seguenti parametri:
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Nome asse e numero asse servo
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Attributi asse di rotazione
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Parametri di limite
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Parametri di velocità e accelerazione/decelerazione
L'impostazione aggiuntiva include:
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Configurazione FSSB e inizializzazione servo
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Rapporto di trasmissione flessibile (N/M) e calcolo della capacità del contatore di riferimento
-
Impostazione del punto di riferimento
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Funzioni avanzate del sistema come controllo HRV, feedforward e lavorazione ad alta velocità/alta precisione
2. Quali strumenti di sviluppo HMI sono disponibili per i CNC FANUC?
Gli strumenti comuni per lo sviluppo HMI di FANUC includono:
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FANUC PICTURE
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Esecutore in linguaggio C
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Esecutore macro
Tra questi, FANUC PICTURE è particolarmente adatto per lo sviluppo di interfacce operatore intuitive.
3. Come risolvere l'allarme FANUC EX107?
EX107 indica un sovraccarico del motore del convogliatore di trucioli, che è un allarme definito dal produttore della macchina.
Le possibili cause includono:
-
Ostruzione meccanica
-
Guasto del motore
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Protezione da sovraccarico attivata
Soluzioni:
-
Pulire manualmente i trucioli accumulati
-
Reimpostare l'allarme
-
Identificare ed eliminare le cause del sovraccarico
Se l'allarme persiste, contattare il produttore della macchina per ulteriore supporto.
4. Perché il segnale F45.7 si interrompe durante il cambio utensile?
F45.7 è il segnale di completamento dell'orientamento mandrino.
Se il segnale si interrompe brevemente durante il cambio utensile, le possibili ragioni includono:
-
Interferenza meccanica che causa la deviazione dell'orientamento
-
Angolo di orientamento del mandrino errato
Azioni consigliate:
-
Riesaminare e regolare l'angolo di orientamento del mandrino
-
Se sicuro, aumentare leggermente il parametro P4075 (o P4226 per il sotto-mandrino)
⚠️ Fare attenzione quando si regolano i parametri per evitare collisioni utensile o danni meccanici.
5. Cosa significa l'allarme "tensione DC LINK bassa"?
Se il sistema visualizza DC LINK voltage low (Axis), di solito indica un problema all'azionamento servo.
Passi per la risoluzione dei problemi:
-
Scambiare con un azionamento simile per confermare il guasto
-
Controllare le condizioni di alimentazione
-
Sostituire l'azionamento difettoso se necessario
6. Come disabilitare i parametri di finecorsa rigidi nel CNC FANUC?
Parametro:
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3004#5 (OTH) controlla il rilevamento del segnale di finecorsa
Impostazioni:
-
0 = Abilita (consigliato)
-
1 = Disabilita
⚠️ Attenzione: Per motivi di sicurezza, è fortemente consigliato mantenere questo parametro abilitato.
7. Cosa fare se il motore del convogliatore di trucioli si surriscalda?
Passi per la risoluzione:
-
Rimuovere i trucioli di metallo accumulati
-
Reimpostare l'allarme
Se il problema persiste:
-
Contattare il produttore della macchina per un'ispezione
8. Come risolvere gli allarmi di blocco CNC DS0144 / DS0147?
Questi allarmi indicano che la macchina ha raggiunto il suo limite di utilizzo ed è ora bloccata.
Effetti:
-
Il funzionamento automatico del CNC è disabilitato
Soluzione:
-
Contattare il fornitore o il produttore della macchina
-
Estendere o rinnovare il periodo di utilizzo/licenza
Fonte di riferimento: Beijing FANUC. Questo articolo si basa sulla documentazione tecnica fornita da Beijing FANUC.
Per altri casi di riparazione CNC Fanuc e articoli tecnici, tornare a Centro di Supporto Tecnico Fanuc.
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