Questa pagina tratta gli allarmi IO di FANUC relativi a file system, accesso alla memoria e archiviazione dei programmi, nonché gli allarmi PW relativi alle condizioni di spegnimento richiesto, ai guasti di impostazione dei parametri e agli errori di assegnazione degli indirizzi PMC. Questi gruppi di allarmi sono importanti perché sono collegati alla gestione dei dati CNC, all'integrità dei parametri, alla configurazione del controllo e ai requisiti di riavvio della macchina.
Questi riferimenti agli allarmi si applicano alle serie FANUC 0i-Model D e FANUC 0i Mate-Model D.
Nel lavoro di assistenza pratica, gli allarmi IO spesso indicano problemi che coinvolgono il file system CNC, la memoria di archiviazione dei programmi o la gestione dei dati utensile, mentre gli allarmi PW sono più comunemente associati a modifiche dei parametri, errori di definizione degli indirizzi, impostazioni di compensazione e condizioni della macchina che richiedono un ciclo di alimentazione prima che il normale funzionamento possa continuare. Presso REACO CNC, forniamo ricambi CNC FANUC, ricambi per robot FANUC, ricambi per automazione Mitsubishi e servizi di riparazione per clienti in tutto il mondo.
Cosa indicano solitamente questi allarmi IO e PW di FANUC
Questa sezione dell'elenco degli allarmi FANUC si concentra sulla gestione dei dati interni e sul controllo della configurazione del CNC. Gli allarmi IO di solito indicano che il controllo non può accedere correttamente a un file system, a un'area di archiviazione del programma o a una risorsa di memoria correlata. In termini pratici, ciò può influire sull'archiviazione del programma, sull'accesso ai file, sulla gestione della vita degli utensili o su altre funzioni di dati CNC.
Gli allarmi PW, al contrario, di solito indicano che il CNC ha rilevato una condizione che richiede lo spegnimento, o che le impostazioni relative ai parametri e al PMC non sono corrette. Questi allarmi sono spesso riscontrati dopo modifiche dei parametri, lavori di configurazione, impostazioni di compensazione, regolazioni dell'assegnazione del mandrino o errori di definizione del segnale PMC. Poiché alcuni allarmi PW sono legati alla struttura del sistema e alla logica di configurazione, spesso richiedono un'attenta revisione delle impostazioni piuttosto che una semplice cancellazione dell'allarme.
Cause comuni degli allarmi IO e PW di FANUC
Le cause tipiche degli allarmi IO includono anomalie del file system, errori di checksum della memoria, accesso alla memoria non valido o problemi di archiviazione CNC interni che influenzano i dati del programma e le funzioni correlate. In alcuni casi, il controllo può ancora funzionare in altre aree mentre un file specifico o un'operazione relativa alla memoria fallisce.
Le cause tipiche degli allarmi PW includono modifiche ai parametri che richiedono un ciclo di alimentazione, assegnazione errata dell'indirizzo PMC, allocazione del segnale non valida, impostazioni di compensazione errate, mancata corrispondenza dei parametri del mandrino del servo o altri valori di configurazione al di fuori dell'intervallo consentito. Su alcune macchine, questi allarmi possono apparire dopo la manutenzione, lavori di retrofit, ripristino dei parametri o modifiche ai dati di configurazione relativi al mandrino o al PMC.
Elenco completo degli allarmi IO di FANUC: allarmi di file system e memoria
Tabella 1. Allarmi di file system e memoria del programma
| Codice allarme | Messaggio allarme | Contenuto tecnico completo |
|---|---|---|
| IO1001 | Errore di accesso al file | A causa di un'anomalia nel file system CNC (tipo residente), il file system residente non può essere acceduto. |
| IO1002 | Errore del file system | A causa di un'anomalia nel file system CNC, i file non possono essere acceduti. |
| IO1030 | Errore checksum programma | Il checksum della memoria utilizzata per l'archiviazione del programma CNC non è corretto. |
| IO1032 | Accesso alla memoria fuori limite | Si è verificato un accesso al di fuori dell'intervallo di memoria utilizzato per l'archiviazione del programma CNC. |
| IO1104 | Gestione vita utensile supera numero massimo gruppi | È stato superato il numero massimo di gruppi di gestione della vita utensile nel sistema. Correggere l'impostazione del numero massimo di gruppi nel parametro (No.6813). |
Elenco completo degli allarmi PW di FANUC: allarmi di spegnimento richiesto e configurazione
Tabella 2. Allarmi generali di spegnimento richiesto e indirizzo PMC
| Codice allarme | Messaggio allarme | Contenuto tecnico completo |
|---|---|---|
| PW0000 | È necessario spegnere | È stato impostato un parametro che richiede lo spegnimento temporaneo. |
| PW0001 | Indirizzo X non definito | L'indirizzo X del PMC non può essere assegnato correttamente. Possibile causa: durante l'impostazione del parametro (No.3013), l'indirizzo X per il finecorsa di decelerazione del ritorno di riferimento (*DEC) non è stato assegnato correttamente. |
| PW0002 | Indirizzo PMC errato (asse) | L'indirizzo assegnato ai segnali dell'asse non è corretto. Possibile causa: il parametro (No.3021) è impostato in modo errato. |
| PW0003 | Indirizzo PMC errato (mandrino) | L'indirizzo assegnato ai segnali del mandrino non è corretto. Possibile causa: il parametro (No.3022) è impostato in modo errato. |
| PW0006 | È necessario spegnere (funzione di prevenzione malfunzionamenti) | La funzione di prevenzione malfunzionamenti ha rilevato un allarme che richiede lo spegnimento. |
| PW0007 | Impossibile definire indirizzo X (skip) | L'indirizzo X del PMC non può essere assegnato correttamente. Le possibili cause includono: 1) durante l'impostazione del parametro (No.3012), l'indirizzo X per il segnale di salto non è stato assegnato correttamente; 2) durante l'impostazione del parametro (No.3019), i segnali diversi dal salto non sono stati assegnati correttamente all'indirizzo X. |
Tabella 3. Allarmi di impostazione parametri di compensazione, mandrino e PMC
| Codice allarme | Messaggio allarme | Contenuto tecnico completo |
|---|---|---|
| PW1102 | Parametro illegale (compensazione inclinazione) | Le impostazioni dei parametri per la compensazione dell'inclinazione non sono corrette. Le possibili cause includono: 1) i punti di compensazione non sono numerati in ordine; 2) i punti di compensazione non si trovano tra i punti di compensazione dell'errore di passo più negativo e più positivo; 3) la quantità di compensazione specificata per ogni punto di compensazione è troppo grande o troppo piccola. |
| PW1110 | Errore di impostazione parametro (mandrino servomotore) | Le impostazioni dei parametri per un asse di controllo mandrino basato su un servomotore non sono corrette. |
| PW1111 | Numero mandrino errato (mandrino servomotore) | Per un asse di controllo mandrino basato su un servomotore, il numero del mandrino (No.11010) o il numero dell'amplificatore del mandrino (No.3717) è impostato in modo errato. |
| PW5046 | Parametro illegale (compensazione di rettilineità) | [M] Le impostazioni dei parametri per la compensazione di rettilineità non sono corrette. |
| PW5390 | Impostazione indirizzo R PMC errata | L'intervallo o l'indirizzo iniziale dell'indirizzo R PMC impostato dal parametro (No.3773) non è corretto. |
Note pratiche di ispezione
Quando compare un allarme IO, il primo passo pratico è solitamente determinare se il problema è limitato all'accesso ai file, all'archiviazione dei programmi o a un problema più ampio della memoria di controllo. Se l'allarme è correlato a un errore di checksum, a una violazione dell'intervallo di memoria o a un errore ripetuto di accesso ai file, è spesso importante rivedere le recenti operazioni sui dati, i programmi memorizzati, la cronologia dei backup e le condizioni del controllo prima di apportare ulteriori modifiche.
Quando compare un allarme PW, è solitamente utile verificare se i parametri sono stati modificati di recente e se la macchina richiede ora un ciclo di alimentazione per applicare correttamente tali impostazioni. Per gli allarmi relativi all'indirizzo PMC, è necessario rivedere attentamente l'allocazione dei segnali e i numeri dei parametri correlati. Per gli allarmi PW relativi alla compensazione e al mandrino, è necessario controllare anche la struttura dei parametri pertinenti, la logica di numerazione e le relazioni di corrispondenza prima di riavviare la macchina.
Supporto REACO CNC
REACO CNC fornisce ricambi per CNC FANUC, ricambi per robot FANUC, ricambi per automazione Mitsubishi e servizi di riparazione per clienti in tutto il mondo. Se la vostra macchina mostra allarmi IO o PW relativi all'accesso ai file, alla gestione della memoria, alle impostazioni dei parametri, alla configurazione del mandrino o all'allocazione degli indirizzi PMC, possiamo supportare le vostre esigenze di approvvigionamento di pezzi di ricambio e di riparazione industriale.
Con 34 anni di esperienza nel settore, REACO CNC supporta clienti globali con spedizioni in tutto il mondo, ricambi industriali testati e soluzioni di riparazione pratiche per sistemi FANUC e Mitsubishi.
FAQ
Cosa significa solitamente un allarme IO di FANUC?
Significa solitamente che il CNC ha rilevato un problema relativo all'accesso ai file, al file system interno, alla memoria di archiviazione dei programmi o a una funzione di gestione dei dati correlata.
Cosa significa solitamente un allarme PW di FANUC?
Significa solitamente che il controllo ha rilevato una condizione che richiede lo spegnimento, o che un parametro, un'allocazione del segnale o un'impostazione di configurazione non è corretta.
Perché appare PW0000?
PW0000 appare quando è stato impostato un parametro che richiede lo spegnimento temporaneo della macchina.
Cosa bisogna controllare per gli allarmi relativi all'indirizzo PMC?
I controlli tipici includono i parametri di assegnazione dell'indirizzo PMC pertinenti, la logica di allocazione dei segnali, l'intervallo di indirizzi e se gli indirizzi X o R correlati sono stati definiti correttamente.
A quali macchine si applica questo riferimento?
Questi riferimenti agli allarmi si applicano alle serie FANUC 0i-Model D e FANUC 0i Mate-Model D.
Fonte di riferimento: Beijing FANUC. Questo articolo si basa sulla documentazione tecnica fornita da Beijing FANUC.
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